ТУ 28.25.14.-002-27651300-2018

Фильтр газовый

Очистка газа от механических примесей

Заполните опросный лист и узнайте точную стоимость оборудования

Заполнить опросный лист онлайн

Или Вы можете скачать опросный лист

Устройство
  1. 1 Корпус
  2. 2 Входной патрубок
  3. 3 Выходной патрубок
  4. 4 Дренажный патрубок
  5. 5, 6 Штуцеры для отбора давления
  6. 7 Фланцевая заглушка
  7. 8 Опора
  8. 9 Стоповочные элементы
  9. 10 Подъемно-поворотное устройство При весе крышки более 20кг
  10. 11 Стакан
  11. 12 Фильтрующий элемент
Область применения
Газоконденсатные месторождения и транспортировка газа
  • Очистка добываемого природного газа от механических примесей на УКПГ;
  • Очистка природного газа для дальнейшей транспортировки до и после компрессорных станций;
  • Очистка природного газа для обеспечения корректной работы коммерческих узлов учета;
  • На узлах редуцирования газа.
НПЗ, ГПЗ, нефтехимия
  • Очистка поступающего газа и попутного нефтяного газа на ГПЗ;
  • Очистка попутного нефтяного газа выделяемого в процессе обработки нефти на НПЗ и подготовки его до состояния топливного газа.
Нефтяные месторождения
  • Очистка попутного нефтяного газа перед факельными линиями высокого и низкого давления;
  • Очистка попутного нефтяного газа для целей дальнейшей транспортировки, использования в качестве топлива ГТУ, ГПУ, котельных и ТЭС;
  • Очистка ПНГ для обеспечения корректной работы учетной аппаратуры ПНГ (расходомеров любых типов).
Принцип работы

Фильтры газовые предназначены для очистки природного, топливного, попутного нефтяного, других газов и воздуха от механических примесей (окалины, пыли) с целью предотвращения засорения и износа оборудования.

Фильтры газовые с разными техническими характеристиками имеют, практически, одинаковое устройство, и отличаются друг от друга лишь размерами и вариантами исполнения.

Патрубки входа 2 и выхода 3 имеют фланцевое соединение и служат для подключения соответствующих трубопроводов подачи и забора рабочей среды. Дренажный патрубок 4 может иметь фланцевую или резьбовую заглушку и служит для слива жидкости из корпуса фильтра 1. Штуцеры 5 и 6, как правило, имеют резьбовое подключение и служат для подключения прибора измерения перепада давления. Фланцевая заглушка 7 соединена с корпусным фланцем и предназначена для обслуживания фильтра. Фильтры большой массы, как правило, устанавливаются на опорах 8, которые могут иметь различные исполнения. Строповку и перемещение фильтров производят за строповочные элементы 9 (проушины). Фильтры, с верхней крышкой весом более 20 кг, оснащаются подъемно-поворотным устройством 10. Стакан 11 может иметь различные конструкции и служит для установки одного или нескольких фильтрующих элементов 12.

Газ через входной патрубок поступает в корпус фильтра, отбиваясь от стакана часть механических примесей вместе с частью конденсата транспортируется в нижнюю часть корпуса, оставшаяся часть, проходя через фильтрующий элемент осаждаются на его поверхности. Очищенный газ, через внутреннюю полость стакана транспортируется к выходному патрубку.

Стандартный модельный ряд

Разработка сайта Арт-студия “Варона”Арт-студия “Варона”